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  • 不銹鋼點(diǎn)蝕原因 不銹鋼點(diǎn)蝕原因不銹鋼點(diǎn)蝕原因 自上世紀(jì)三十年代至今,人類對(duì)不銹鋼點(diǎn)蝕形核機(jī)制的探索從未間斷。但點(diǎn)蝕的*初位置始終被認(rèn)為“隨機(jī)而不可預(yù)測”。馬秀良等科學(xué)家的研究表明,在一定的介質(zhì)條件下硫化錳的局域溶解正是起源于它與“腫瘤”之間的界面處,并由此逐步向材料體內(nèi)擴(kuò)展。研究還表明,氧化物納米八面體使得硫化錳的局域溶解存在速度上的差異。在此基礎(chǔ)上,該研究
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-05 17:23 點(diǎn)擊次數(shù)：1837 次
  • 不銹鋼管冷軋和熱軋的區(qū)別 不銹鋼管冷軋和熱軋的區(qū)別熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。 熱軋板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強(qiáng)度高\(yùn)硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板. 熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-04 16:57 點(diǎn)擊次數(shù)：2257 次
  • 不銹鋼用氧氣切割的條件 不銹鋼用氧氣切割的條件因?yàn)檠鯕馇懈钍墙饘傺趸^程，不是熔化過程。因此，切割過程要求被割金屬具備下述條件： 1、金屬的燃點(diǎn)必須低于熔點(diǎn) 這是氣割過程能正常進(jìn)行的*基本條件。如果金屬的熔點(diǎn)低于其燃點(diǎn)，則在預(yù)熱時(shí)金屬將首先熔化，溫度不再升高，以致在切割氧作用下不會(huì)發(fā)生燃燒過程。純鐵、低碳鋼以及合金元素較少的低碳合金鋼，可以滿足這個(gè)條件，因而有很好的切割性能。而隨著含碳量的增加，鋼的熔點(diǎn)下降，燃點(diǎn)提高
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-04 16:56 點(diǎn)擊次數(shù)：3015 次
  • 不銹鋼改軋的常見缺陷 不銹鋼改軋的常見缺陷1不銹鋼薄板改軋變形特點(diǎn)磁電機(jī)護(hù)罩材質(zhì)為1Crl8Ni9，料厚為0.2～0.3mm，是不銹鋼薄板改軋件。1Crl8Ni9屬于奧氏體不銹鋼，具有忍、硬、粘、冷作硬化強(qiáng)等特點(diǎn)，在改軋過程中，隨著改軋變形程度的不斷增加，其內(nèi)部的奧氏體組織不斷誘發(fā)為馬氏體。這將給改軋成型帶來較大的困難。不銹鋼薄板改軋件常見的缺陷有皺紋、傷痕、裂紋和破裂。2皺紋的產(chǎn)生及修正方法2.1凸緣皺紋板料通過模具
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-04 16:54 點(diǎn)擊次數(shù)：2273 次
  • 不銹鋼改軋料特點(diǎn) 不銹鋼改軋料特點(diǎn)從不銹鋼的軋制工藝和產(chǎn)品狀態(tài)來分，不銹鋼可分為冷軋和熱軋兩大類，即所謂的不銹鋼冷軋卷板和不銹鋼熱軋卷板，而不銹鋼熱軋卷又可分為黑皮熱軋卷和白皮熱軋卷。我們通常所說的不銹鋼熱軋主要是指不銹鋼熱軋中的白皮料。 不銹鋼熱軋（即不銹鋼熱軋白皮）主要有兩種用途，一種是作為制成品直接使用，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域；另一種是作為冷軋產(chǎn)品的原材料，通過退火、酸洗、冷軋等加工程序軋制成不銹鋼冷軋卷。
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-04 16:52 點(diǎn)擊次數(shù)：1541 次
  • 熱軋生產(chǎn)技術(shù) 熱軋生產(chǎn)技術(shù)-熱軋生產(chǎn)技術(shù) 鋼鐵生產(chǎn)總是希望以成熟的新技術(shù)、新工藝，改進(jìn)生產(chǎn)，降低運(yùn)營成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高競爭能力。本文介紹近期軋鋼生產(chǎn)所采用的新技術(shù)，其中有些是國外新技術(shù)，有些是投入新設(shè)備儀器的老工藝，其共同特點(diǎn)是可以達(dá)到生產(chǎn)順利、成本降低，對(duì)鋼鐵企業(yè)會(huì)有所裨益。1 .蓄熱式加熱爐熱軋生產(chǎn)技術(shù)高爐煤氣發(fā)熱值偏低，直接送到軋鋼加熱爐往往遇到加熱能力不足的問題，所以一直需要配給一些焦?fàn)t
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-04 16:48 點(diǎn)擊次數(shù)：1765 次
  • 自動(dòng)車床車削3Cr13不銹鋼的困難 自動(dòng)車床車削3Cr13不銹鋼的困難 1切削過程中的難點(diǎn)及原因分析 在零件試生產(chǎn)時(shí)，我們按車削普通碳鋼的工藝方法對(duì)3Cr13不銹鋼進(jìn)行了車削試驗(yàn)，結(jié)果是刀具磨損非常嚴(yán)重，生產(chǎn)率極低，零件表面質(zhì)量達(dá)不到要求。 比較3Cr13鋼與40鋼、45鋼等碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能可知，3Cr13鋼的強(qiáng)度比40鋼和45鋼高，它是一種強(qiáng)度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削時(shí)加工硬化嚴(yán)重，切削抗力大，
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-02 14:54 點(diǎn)擊次數(shù)：2755 次
  • 不銹鋼拋光方法對(duì)比 不銹鋼拋光方法對(duì)比對(duì)于不銹鋼零件，常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。機(jī)械拋光。 其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。電化學(xué)拋光 其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長,
    發(fā)布時(shí)間：2011-09-02 14:52 點(diǎn)擊次數(shù)：1616 次
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